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許多工業(yè)生產(chǎn)過程需要在線監(jiān)測生產(chǎn)液中懸浮物的含量，以確定樣品液中不溶性微固體顆粒的含量，從而實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的監(jiān)控和對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)控。目前國內(nèi)大部分企業(yè)采用人工取樣，數(shù)據(jù)經(jīng)過實驗室檢測后反饋給生產(chǎn)部門。不僅耗費大量時間和人力，而且檢測數(shù)據(jù)不能及時反映生產(chǎn)過程，企業(yè)不能及時了解生產(chǎn)過程中懸浮物含量數(shù)據(jù)，不能及時控制生產(chǎn)。 在冶金生產(chǎn)中，及時檢測生產(chǎn)要素中懸浮物的含量，有助于判斷貨物是否合格或生產(chǎn)設(shè)備是否有故障。在造紙廢渣處理過程中，廢渣在燃燒爐中經(jīng)1500℃以上的高溫燃燒。用水稀釋后，進入沉淀池沉淀，去除池底不溶性廢渣。上部清洗液（碳酸鈉溶液）進入降解裝置，加入石灰漿降解，生成碳酸鈣和苛性堿濾液。通過過濾獲得碳酸鈣和苛性堿濾液。石灰石可作為造紙增白劑，苛性堿溶液可回收利用，完成造紙廢渣中碳酸鈉的回收利用。這里需要檢查苛性堿濾液中懸浮物的含量來檢測回收效率。
在釀酒的發(fā)酵過程中，酵母濃度是最重要的技術(shù)指標，因為在一定條件下，發(fā)酵效率與酵母濃度密切相關(guān)。因此，酵母濃度的實時在線檢測對于了解和控制發(fā)酵過程、提高產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。酵母濃度檢測可轉(zhuǎn)化為固體顆粒含量檢測。離子膜燒堿生產(chǎn)中，對二次精制鹽水中的懸浮物有嚴格的要求。不同的離子膜生產(chǎn)廠家為了保障自身膜的性能和質(zhì)量，會對鹽水中懸浮物含量提出限定要求。
多參數(shù)懸浮物測定儀自帶電極接口，連接電極檢測或標定懸浮物時，應將測試瓶或標準樣品瓶放入測試箱內(nèi)特定的測試槽內(nèi)。功能鍵如下：
“校準”：界面下方顯示懸浮物校準相關(guān)功能。
“打印”：打印懸浮物檢測值（藍牙打印機連接成功后有效）。
“讀數(shù)”：讀取當前懸浮物檢測值。
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181-5666-5555
